La soluzione è indicata per rimuovere ruggine, ossidazioni, residui e vecchi rivestimenti in punti difficili da raggiungere, preparando le pareti interne a successive verniciature o protezioni anticorrosive. I collari centratori forniti aiutano a mantenere l'ugello nella posizione corretta per i diametri previsti.
Vantaggi principali
Getto a 360°
Tratta l'intera circonferenza interna con un unico passaggio longitudinale controllato.
Accesso ai piccoli diametri
Lavora in tubi da 19 a 50 mm, dove una pistola tradizionale non può essere orientata correttamente.
Centraggio più preciso
I collari dedicati aiutano a mantenere regolare la distanza dalle pareti interne.
Preparazione uniforme
Favorisce una superficie più omogenea prima dell'applicazione di primer, vernici o rivestimenti protettivi.
Configurazione professionale
Ugello da 6 mm e consumo d'aria indicativo chiaramente definiti per dimensionare l'impianto.
Meno interventi manuali
Non è necessario orientare il getto separatamente su ogni settore della circonferenza.
IN BREVE Diametri interni 19-50 mm | Getto radiale 360° | Ugello 6 mm | Aria indicativa 2,26 m³/min | Collari centratori inclusi.
Che cos'è HOLLOBLAST MINI
HOLLOBLAST MINI sostituisce il normale ugello terminale nella configurazione di sabbiatura dedicata all'interno dei tubi. È collegato al tubo per abrasivo mediante un portaugello con filettatura interna, da dimensionare in base al diametro esterno del tubo per abrasivo utilizzato.
La miscela aria-abrasivo raggiunge il dispositivo di deviazione e viene distribuita radialmente sulle pareti interne. Muovendo l'accessorio lungo l'asse del tubo a velocità controllata, il getto circolare tratta progressivamente tutta la lunghezza accessibile.
Perché la sabbiatura interna dei tubi richiede un accessorio specifico
L'interno di una tubazione è una superficie confinata e difficilmente visibile. Un ugello rettilineo concentra il getto in avanti e non raggiunge in modo costante tutta la circonferenza. Questo può lasciare zone meno trattate, soprattutto quando il diametro è ridotto e non consente di orientare manualmente la pistola.
HOLLOBLAST MINI trasforma il getto frontale in un ventaglio circolare a 360°. Il practical vantaggio non è soltanto raggiungere la parete, ma mantenere un'azione più regolare lungo il perimetro interno, a condizione che centraggio, pressione, abrasivo e velocità di avanzamento siano correttamente impostati.
Come funziona la sabbiatura a 360°
- Collegamento: l'accessorio viene connesso al tubo abrasivo con il portaugello adatto.
- Alimentazione: la sabbiatrice invia la miscela di aria compressa e abrasivo verso l'ugello da 6 mm.
- Deviazione radiale: il getto viene distribuito a 360° contro la parete interna del tubo.
- Centraggio: il collare corrispondente al diametro limita il disassamento dell'accessorio.
- Movimento controllato: l'operatore sposta il sistema lungo il tubo con una velocità coerente con il grado di rimozione e il profilo richiesto.
- Controllo finale: si verifica l'uniformità del trattamento prima di procedere al ciclo protettivo.
Quali materiali e contaminazioni può rimuovere
Su tubazioni metalliche, HOLLOBLAST MINI può essere impiegato per la rimozione di ruggine, ossidazioni, residui aderenti e rivestimenti deteriorati. L'azione effettiva dipende dal tipo di abrasivo, dalla granulometria, dalla pressione disponibile, dallo spessore del materiale da rimuovere e dalla velocità di passaggio.
La sabbiatura può inoltre creare il profilo di ancoraggio utile a un successivo rivestimento. Il grado di preparazione e la rugosità finale devono però essere definiti in base alla specifica del ciclo verniciante e verificati con gli strumenti di controllo previsti dal processo.
Vantaggi operativi di HOLLOBLAST MINI
Trattamento completo della circonferenza
Il getto radiale raggiunge simultaneamente l'intero perimetro interno. Questo riduce la necessità di ruotare o orientare ripetutamente un ugello tradizionale e rende più lineare il movimento lungo il tubo.
Centraggio dedicato per ogni diametro previsto
I collari mantengono l'accessorio più vicino all'asse del tubo. Una distanza più uniforme tra ugello e parete aiuta a ottenere un trattamento più regolare e limita differenze marcate tra un lato e l'altro.
Preparazione più coerente prima della protezione
Rimuovere corrosione e vecchi residui in modo omogeneo migliora le condizioni di partenza per primer e rivestimenti protettivi. La qualità finale dipende sempre dal ciclo completo: sabbiatura, controllo, rimozione della polvere residua e applicazione entro i tempi previsti.
Configurazione chiara dell'aria compressa
Il dato indicativo di 2,26 m³/min con ugello nuovo da 6 mm permette di verificare in anticipo se il compressore può sostenere il lavoro. È opportuno considerare anche perdite di linea, lunghezza e diametro dei tubi, qualità dell'aria e margine operativo dell'impianto.
Applicazioni consigliate
- Preparazione interna di tubi metallici prima di verniciatura o trattamento anticorrosivo.
- Rimozione di ossidazione e residui durante interventi di manutenzione industriale.
- Ricondizionamento di tubazioni, spezzoni, manicotti e componenti cilindrici rettilinei.
- Lavorazioni presso carpenterie, officine meccaniche e aziende che producono o ripristinano elementi tubolari.
- Preparazione di piccole tubazioni per impianti, strutture metalliche e componenti destinati a successive protezioni.
Collari centratori inclusi
| Diametro interno del tubo | Configurazione di centraggio |
|---|---|
| 19 mm | Utilizzo senza collare |
| 26 mm | Collare da 25,5 mm |
| 32 mm | Collare da 31,5 mm |
| 38 mm | Collare da 36,5 mm |
| 50 mm | Collare da 47,5 mm |
Come ottenere un risultato uniforme
- Misurare il diametro interno reale: depositi, ovalizzazioni o tolleranze possono modificare lo spazio disponibile.
- Scegliere il collare corretto: il sistema deve avanzare senza bloccarsi ma rimanere sufficientemente centrato.
- Usare aria pulita e asciutta: umidità e condensa possono compromettere il flusso dell'abrasivo e creare intasamenti.
- Definire l'abrasivo con FEVI: tipo e granulometria devono essere compatibili con l'ugello, il materiale del tubo e il profilo richiesto.
- Mantenere una velocità regolare: un passaggio troppo rapido può lasciare zone insufficientemente trattate; uno troppo lento può aumentare aggressività e consumo.
- Eseguire una prova preliminare: su un campione o una porzione controllabile, verificando rimozione e rugosità prima della produzione.
Compatibilità e sicurezza
HOLLOBLAST MINI deve essere inserito in una configurazione professionale compatibile con il fabbisogno d'aria, il tubo abrasivo, il portaugello e il materiale da utilizzare. Non è corretto considerarlo automaticamente compatibile con qualsiasi sabbiatrice senza una verifica tecnica.
L'accessorio non integra di per sé un sistema di aspirazione o recupero dell'abrasivo. La lavorazione deve quindi essere organizzata in un'area idonea alla sabbiatura, con contenimento delle polveri e dei materiali espulsi dalle estremità del tubo, dispositivi di protezione adeguati e procedure conformi alla valutazione dei rischi aziendale.
Prima di intervenire su tubazioni usate, è indispensabile accertare che siano fuori servizio, isolate, depressurizzate e prive di sostanze infiammabili, esplosive, tossiche o incompatibili con la sabbiatura. Curve strette, raccordi, variazioni di sezione e ostacoli interni richiedono una verifica specifica.
Domande frequenti su HOLLOBLAST MINI
1. Per quali diametri è indicato HOLLOBLAST MINI?
Scopri la risposta
È progettato per tubi con diametro interno compreso tra 19 e 50 mm. I diametri indicati si riferiscono allo spazio interno effettivamente disponibile, da misurare prima della configurazione.
2. Il getto raggiunge davvero tutta la circonferenza interna?
Scopri la risposta
Sì. Il dispositivo devia la miscela aria-abrasivo in modo radiale a 360°. L'uniformità finale dipende anche dal corretto centraggio, dalla pressione, dall'abrasivo e dalla regolarità del movimento longitudinale.
3. Quale compressore serve?
Scopri la risposta
Il consumo indicativo è 2,26 m³/min con ugello nuovo da 6 mm. Il compressore deve fornire questa portata alle condizioni operative reali, tenendo conto delle perdite della linea e di un adeguato margine di continuità.
4. I collari centratori sono compresi?
Scopri la risposta
Sì. La dotazione prevede collari per i diametri interni da 26, 32, 38 e 50 mm; sul tubo da 19 mm l'accessorio viene utilizzato senza collare.
5. Quale abrasivo bisogna utilizzare?
Scopri la risposta
La scelta dipende dal metallo, dalla contaminazione, dal grado di rimozione e dal profilo richiesto. L'abrasivo deve essere asciutto e avere una granulometria compatibile con il sistema; FEVI può verificare la soluzione prima dell'impiego.
6. Può rimuovere ruggine e vecchie vernici?
Scopri la risposta
Sì, può rimuovere ruggine, ossidazioni, residui e rivestimenti deteriorati. Tempi e risultato variano in base allo spessore, all'adesione del materiale e ai parametri di sabbiatura.
7. Può lavorare all'interno di tubi curvi?
Scopri la risposta
È pensato principalmente per tratti rettilinei e con sezione regolare. Curve, gomiti, saldature sporgenti o variazioni di diametro possono ostacolare il passaggio e devono essere valutati prima del lavoro.
8. Si collega a qualsiasi sabbiatrice?
Scopri la risposta
Non automaticamente. Occorre una sabbiatrice professionale idonea, un tubo abrasivo compatibile, il portaugello con la corretta filettatura interna e una portata d'aria sufficiente. FEVI verifica la configurazione completa.
9. HOLLOBLAST MINI recupera l'abrasivo e le polveri?
Scopri la risposta
No, l'accessorio distribuisce il getto all'interno del tubo ma non include un sistema di recupero. Il contenimento, l'aspirazione e la raccolta devono essere progettati in funzione dell'ambiente di lavoro.
